許多用戶在使用氣箱式脈沖布袋除塵器的時候經常會遇到一些問題，增大了檢修成本，也對正常生產造成影響，這時客戶往往就會報怨除塵器的質量不好等等，不過具我們對客戶的回訪發現，其實許多問題都是提前可以預防和避免的。好多時候都是因為檢修操作不合理造成的氣箱式脈沖布袋除塵器的性能下降，以至于整個除塵系統癱瘓。下面滄恒環保對氣箱式脈沖布袋除塵器經過幾年的生產使用調查，發現的一些問題進行分析并提出解決辦法。

1、氣箱式脈沖布袋除塵器漏風

　　氣箱式脈沖布袋除塵器運行了幾個月后，發現其冒灰嚴重，收塵效果明顯降低，檢查除塵布袋，更換破損的除塵布袋，問題沒有解決檢查脈沖閥、提升閥、換向閥以及壓縮空氣，全部正常更換全部除塵布袋，問題仍然沒有得到解決，最終檢查除塵器箱體，主要檢查收塵排風通道，檢查辦法如下：首先在除塵器出風口附近箱體上升一個大小使人能夠進入的檢查孔，但是進入檢查憑肉眼難以發現漏風點，此時可以開啟排風機，開啟時應關小風門，然后進入，若漏風則可聽到“哧哧”的漏風聲，這樣即可確定問題是否出在此處。該氣箱式脈沖布袋除塵器的問題就是出在風道隔板處，風道隔板與箱體板這道焊縫采用的斷焊，我們將焊縫全部滿焊，問題得到徹底解決。 

2、電磁脈沖閥氣孔漏氣

　　氣箱式脈沖布袋除塵器運行中，氣包壓力急劇下降，進口負壓迅速降到零。此時空壓機運行正常，檢查壓縮空氣風路也沒有異常。但遠遠就能聽到尖銳的壓縮空氣放氣聲，檢查氣箱式脈沖布袋除塵器發現有一個室的電磁脈沖閥的放氣孔不停的向外放氣。把這個室的風管閥門關上，氣包壓力慢慢上升。解決這個問題可拆除脈沖閥檢查，從3個方面查找原因采取措施。

　　1)更換電磁脈沖閥的雙膜片：該膜片一大一小，對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，可以伸張，若使用時間過長，易老化。起不到密封作用。因此大的每2年更換1次，小的每年更換1次，更換時需注意膜片上的大約φ1mm的小孔是否透氣，安裝后一定要保證透氣

　　2)更換用于壓緊膜片的彈簧，該彈簧也是2個，一大一小。彈簧由于長時間、高頻率的使用也變得彈力減弱，難以壓緊膜片，造成漏風．因此每年2個彈簧各更換1次。

　　3)更換電磁脈沖閥磁鐵的聯接彈簧(約φ2mm×20mm)。彈簧生銹斷開或彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后，電磁鐵無法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續漏氣，必要時更換連接彈簧。

3、連接皮管老化

　　在夏季高溫天氣中，氣箱式脈沖布袋除塵器易出現進出口負壓差波動較大，造成收塵不正常；產生的原因是控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化，破損漏氣，提升閥得不到所需的壓縮空氣，不能及時的提起或關閉，造成整個系統不暢，日常生產中如發現這類問題應及時更換皮管

4、提升閥工作失常

　　在氣箱式脈沖布袋除塵器運行中，氣箱式脈沖布袋除塵器進口壓力值突然出現周期性的變小，且進口壓力最小值無法滿足正常生產；通常出現這種狀況的原因是除塵器某室的提升閥工失常。其原因是：

　　1）氣箱式脈沖布袋除塵器提升閥所提升的蓋板與提升桿脫開。提升閥雖然工作，但蓋板卻一直蓋在這個倉的通風口上，造成系統斷路，阻力損失大，除塵器進口壓力變小。

　　2)氣箱式脈沖布袋除塵器提升閥閥體內部的活塞與提升軒的固定螺栓脫落，造成活塞雖然工作，但是提升軒失去了活塞的帶動，即失去了提升的功能。

　　以上這2種情況，從表面上都很難發現問題，處理辦法是先停機，打開除塵器收塵室上蓋，手動控制換向閥，觀察閥門蓋板的工作狀況，即可發現問題。

5、油水過濾器里油漬過多

　　氣箱式脈沖布袋除塵器在一次正常啟動時，當操作工按操作規程先開氣箱式脈沖布袋除塵器，再開排風機時發現，除塵器無進口負壓，只有出口負壓但除塵器氣包壓力顯示正常，操作盤也無異常電工撿查送電系統正常，無電氣問題一停車檢查氣箱式脈沖布袋除塵器(通常情況下氣箱式脈沖布袋除塵器有出口負壓，無進口負壓，說明氣箱式脈沖布袋除塵器氣路不通)，打開上蓋，發現各室氣缸提升閥的提升蓋板全部關閉，用手動啟動換向閥，提升閥無反應，又檢查氣包壓力表，其壓力值0.4MPa，在正?？刂品秶鷥?，空壓機設備及參數均正常，最后把問題集中在除塵器控制氣管(接提升閥及換向閥）管路的小型油水過濾器上，但打開上面的放水閥，也沒太多的油水排出。最終把它卸掉，拆除后發現里面油漬較多，用煤油清洗里面的殘留油水，重新安裝，除塵器啟動后，運轉正常。

6、建議

　?。?、氣箱式脈沖布袋除塵器工作是否良好，關鍵是注意壓縮空氣的質量和電磁脈沖閥、換向閥及提升閥的工作狀況。

　　2、為確保除塵系統的正常運行，氣箱式脈沖布袋除塵器生產及使用廠家應對以下幾點多加注意：

　?、贇庀涫矫}沖布袋除塵器氣包前使用高效除油過濾器，由于油水過濾器效果不好，不應在控制氣管上使用；

　?、跉庀涫矫}沖布袋除塵器除塵出風風道的連接鋼板的焊縫應滿焊；以免出現漏風。

　?、凼褂脧S家應制定相應使用規定，如：壓縮控制的壓力(0.35～0.45MPa)、高效除油過濾器的油水排放制度(4次/8h)、氣箱式脈沖布袋除塵器的進出口負壓差(1.0～l.5kPa)及除塵器的巡檢制度(交接班記錄上應注明3個閥門運行情況及連接皮管有無破損)。