為凈化礦山石料生產時破碎機、振動篩、皮帶轉運點過程中產生的粉塵而對布袋除塵器的技術進行了一些改進，含塵氣體經吸氣罩及管道，進入布袋除塵器凈化后，凈化的氣體由風機排到大氣中。

　　為了使布袋除塵器在礦山企業粉塵治理中發揮最好的作用，我們對布袋除塵器做了改進。

　　(1)濾袋長徑比　礦山袋式除塵器濾袋的長徑比，是影響除塵器清灰效果的重要因素，除塵器根據低壓脈沖清灰的特點，采用的濾袋長徑比為27: 10一般認為濾袋的長徑比超過（15-40):1的范圍是不合理的，對低壓脈沖而言，取長徑比為（20-30)：1較為適當，由此可見本除塵器濾袋長徑比較為理想。

　　(2)壓縮空氣噴吹口的改進　傳統的礦山脈沖除塵器均按圖ll-14(a)形式設計，當壓縮空氣達到濾袋上口時，由于文氏管的誘導作用，形成大于一次空氣流量（壓縮空氣流量）2-6倍的二次空氣流量。一、二次空氣流量之和形成強大的清灰氣流，能有效地把濾袋上的積塵清掉，但這種設計的不足是文氏管氣流阻力大，且二次氣流的流量難以有效控制。

　　礦山除塵器采用了圖ll-14(b)的噴吹方式，這種方式無需文氏管，所以可減少文氏管的流體阻力損失30-80Pa，同時一次空氣直接進入濾袋，把引入的二次空氣量控制到一次空氣量的1-2倍，從而形成短促、快速、縱深的噴吹，同樣可以獲得理想的淸灰效果。對碾泥機室細、黏的粉塵而言，這種淸灰方式消耗的壓縮空氣量偏大。

　　(3)加設空氣過濾器　據調査，脈沖除塵器失敗的根本原因是脈沖閥失靈。而脈沖閥失靈的主要原因是壓縮空氣質量欠佳，為此在除塵器壓縮空氣入口增設了一個394型空氣過濾器，以便改善壓縮空氣質量。除塵器投產以來從未發生過脈沖閥失靈現象。說明加設空氣過濾器措施得當，能保證除塵器長期、正常、運行。

　　(4)降低漏風　減少除塵器漏風率是確保除塵器性能的重要途徑之一。本除塵器在減少漏風率方面采取三項措施：①檢驗每一條焊縫，凡有漏泄氣再重新焊接；②檢修門密封方式材質的改進，其密封方式為凹槽型，材質為耐高溫、耐老化、長壽型的硅橡膠；③所有接口均采用專用密封膏密閉，該密封膏的性能見表11-14。應注意在雨雪天氣不能嵌縫施工。

　　(5)自動控制普通脈沖除塵器的淸灰過程是用脈沖控制儀實現的，它并不和其他電氣儀表裝置相聯絡。該低脈沖除塵器在設計采用了統一設置電氣控制裝置的方法，使每一受控制部分均按統一的指令運行，從而保證整機的質量和性能。