?選取布袋除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次出資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運轉費用很大，且排放質量濃度大，濾袋壽數短。反之，過濾風速小，一次出資大，但運轉費用小，排放濃度質量小，濾袋壽數長。

近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既重視排放質量濃度，又重視濾袋壽數。不僅要求到達30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求濾袋的壽數到達2～4年，要保證工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，除塵器能長時間接連運轉，不替換濾袋。

這是說，濾袋壽數要較之以往1～2年延伸至3～4年。因而，過濾風速不宜選大而是要選小，然后阻力也可下降，運轉能耗低，相應延伸濾袋壽數，下降排放質量濃度。這一狀況。一方面也 了濾料職業改善，進步濾料的質量，研發新的產品，另一方面也促使除塵器的者選用者根據不同狀況選用不同濾料，選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽數4年，過濾風速為0.9～1.2m/min。

布袋除塵器的處理風量，處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。

如果煙氣溫度已經確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算布袋除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今后工藝調整增加風量，布袋除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。

計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K)

式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。

應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態。

2、過濾風速的選取

過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。

多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。