等離子切割機除塵器，是處理等離子切割機作業時產生的粉塵的一種專用除塵器，一般由前端收集裝置、管道、除塵主機組成。

　　現在常見的除塵主體是濾筒除塵器，具有體積小、除塵效果好的優點；但是除塵器在使用的時候，如果不注意，也可能會遇到濾筒破裂的情況。

那等離子切割機除塵器濾筒破損情況常見嗎？有可能有以下幾種情況導致的。

1、濾筒除塵器安裝和清灰不當

　　等離子切割機除塵器在新設備進場階段安裝的方式不對，還有清灰時不注意，刮碰到濾筒，都可能會出現濾筒被擠壓的情況，或者經常被摩擦，導致后期濾筒破損的幾率增高。

2、除塵器做工太差

　　濾筒除塵器的做工、材質等都會影響性能，如果出現生銹、開焊的情況，長此以往不僅會導致濾筒的破損，除塵器的壽命也會大大縮短。

3、風機風速過快

　　整個除塵系統都是配套設計的，如果除塵器在后期使用的時候出現風速過快的情況，導致濾筒受力太大，長此以往，也會導致濾筒破裂。

4、濾料材質選擇不合理

　　除塵器濾筒的材質選擇很重要，如果粉塵中含有水汽時，就應該選用防水的濾筒，如果選錯了容易發生水解的材質，就會導致濾筒破損。在處理含油、含火星等的含塵氣體時，也同理。

那如何避免除塵器濾筒破損的情況發生呢？

1、選擇合適的濾筒材質

　　根據粉塵的性質，比如說溫度、煙氣含量，選擇具有特殊性能的濾筒材質，還要根據粉塵的粒徑選擇對應過濾精度的濾筒。

2、注意清灰保養

　　濾筒在長時間使用之后，表面會積累好多灰塵，長時間不清理可能會糊袋，廠家可以選擇帶有脈沖噴吹清理的除塵器，還要定期對濾筒和灰斗進行清灰。

　　清灰過程中要注意避免摩擦和碰撞到濾筒，導致濾筒出現不易察覺的損壞，影響除塵效果。

　　等離子切割機除塵器的濾筒發生破裂的也屬于正常老化的一種情況，如果想要避免突然的破裂影響工程進度，最重要的還是要選對設備，選對配件，后期做好維護和保養。